鳳遠(yuǎn)機(jī)械鑄造采用樹脂砂自動生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)各種鑄鐵平臺、鑄鐵平板、鑄鐵工作臺等鑄件，詳細(xì)工藝如下所述：

開模具：  鑄鐵平臺生產(chǎn)前和需方確定好圖紙后采用消失模模具開模放出加工量，模具制作完成后按照圖紙尺寸核實，消失模具上用手工浸涂水性涂料，完成浸涂的模型在車間內(nèi)自然風(fēng)干。

造型：  在空砂箱中置入定量的型砂，再把風(fēng)干的模型放入砂箱中并使其穩(wěn)固，然后添加型砂，振實，造型完成。

合箱澆鑄 ： 利用電爐熔化生鐵后轉(zhuǎn)移至鐵水包中，由澆冒口倒入砂型中進(jìn)行澆注，澆注后冷卻。

清砂 ： 鑄鐵平臺毛坯冷卻后振動落砂。

毛坯回火 ： 落砂后的鑄件進(jìn)行退火處理，把毛坯放置到回火窯后，以平均每小時增加 30 ℃，達(dá)到 860 ℃時恒溫保持 4 小時后，每小時降溫 30 ℃。

粗加工：  毛坯退火后按照圖紙尺寸進(jìn)行銑床粗加工。

貳次退火處理  ：粗加工后再進(jìn)行退火處理，以平均每小時增加 30 ℃，達(dá)到 550 ℃時恒溫保持 4 小時后，每小時降溫 30 ℃。

精加工：  退火后，平臺底部涂刷紅色防銹漆，風(fēng)干后進(jìn)行數(shù)控機(jī)床精加工。

工作面排點：  精加工后進(jìn)行人工刮研排點。

外觀處理：  工作面涂刷防護(hù)油，進(jìn)行外觀處理（非加工面周邊涂刷藍(lán)色面漆，工作面邊沿涂刷灰色面漆）、包裝。

詳細(xì)流程如下圖所示：