孔洞類缺陷

- 氣孔：鑄件內部或表面有圓形/橢圓形孔洞，內壁光滑，多因金屬液含氣、型砂透氣性差等導致。
- 縮孔：厚大部位出現(xiàn)不規(guī)則孔洞，內部粗糙，是金屬液凝固時補縮不足造成的。
- 砂眼：孔洞中含有砂粒，因型砂強度不足被金屬液沖刷脫落引起。

表面缺陷

- 粘砂：表面附著難以清 除的砂粒，與型砂耐火性差或澆注溫度過高有關。
- 冷隔：表面有未完 全融合的縫隙，因金屬液溫度低、流動性差，交匯時未充分熔合。
- 澆不足：鑄件形狀不完整，局部未充滿金屬液，多由澆注系統(tǒng)不合理、金屬液量不足等導致。

形狀與尺寸缺陷

- 變形：鑄件冷卻后形狀扭曲，因各部分壁厚不均、冷卻速度不同產生內應力。
- 錯箱：上下/左右型位置錯開，導致尺寸不符，主要是合型時定位不準。

裂紋類缺陷

- 熱裂：高溫下產生的曲折裂紋，多在拐角或壁厚變化處，因收縮受阻應力過大。
- 冷裂：低溫時出現(xiàn)的直細裂紋，斷口光滑，常因內應力過大或材質韌性不足。